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열전사지의 휨 및 품질관리

전사지는 일종의 코팅지입니다. 건조 및 고온에서 코팅층과 기재의 팽창률이 일정하지 않으면 단면 휨이 발생합니다. 전사지가 휘어지면 다음과 같은 불편을 겪을 수 있습니다.

 

1. 프린터가 용지를 급지하는 것이 불편합니다( 상온 건조(휨)

2. 시트를 대량으로 출력하여 쌓을 경우 뒤틀림으로 인해 배열이 불편함( 상온건조(뒤틀림)

3. 열전사 인쇄 전, 전사지의 휨으로 인해 전사지와 원단의 정렬이 정확하지 않아 전사 실패(상온 건조(휨)

4. 열전사 인쇄의 핫 플레이트 아래에서 전사지의 휨으로 인해 전사 전위가 발생하여 전사 실패(고온 휨)가 발생합니다.

 

국내외 다양한 전사지 공장에서 생산되는 제품은 휨 정도가 다릅니다. 우수한 전사지는 휨 각도가 작고 뒤틀림이 느려 인쇄 및 전사 생산 공정에서 평탄도 및 시간 요구를 충족시킬 수 있습니다. 조작하기 쉽습니다.

 

전사지 제조사가 휨을 극복하는 것은 어려운 문제입니다. 양면 코팅 방법은 휨을 효과적으로 개선할 수 있지만 생산 비용이 증가합니다. 국내 대부분의 전사지 생산 설비는 이러한 조건이 없는 경우가 많아 코팅 방식과 생산 공정을 통해서만 개선할 수 있다.

 

잉크젯 전사지는 주름이 작을수록 좋습니다. 인쇄 중 주름이 심하면 용지가 휘어 노즐을 문지르게 될 가능성이 있습니다. 특히 용지 표면 거칠기가 클 때 섬세한 노즐을 손상시킬 가능성이 더 큽니다(일부 기업은 코팅 배합에 거친 무기 분말을 첨가합니다) 비용을 줄이기 위해 전사지 표면을 사포처럼 만듭니다). 전사지의 주름을 줄이는 주된 방법은 원지부터 시작하는 것입니다. 원지의 주름이 작으면 코팅 및 인쇄 주름이 작아집니다. 두 번째는 주름 감소의 ​​목적을 달성하기 위해 코팅 공식을 개선하는 것입니다.

 

전사지의 코팅 공식은 나노 소재로 전사지 표면의 평활도가 3초 이상 유지되며 노즐이 손상되지 않습니다.

 

전사지 표면의 얼룩(불순물)은 전사지의 중요한 지표이다. 이러한 반점은 원지, 코팅 또는 생산 공정에서 발생할 수 있습니다. 이 반점은 단색 인쇄의 넓은 영역을 심각하게 위협하지만 화려한 인쇄에는 거의 영향을 미치지 않습니다. 스팟 문제는 국내 전사지에서 흔히 발생합니다. Suzhou Quanjia 회사는 스팟 제거에 대해 많은 조사와 연구를 수행했으며 스팟 생성 및 제거 방법에 많은 노력을 기울였습니다. 원지에서 코팅 공식 및 생산 공정에 이르기까지 엄격한 규제 및 통제가 있지만 평방 미터당 1-2 개의 반점이있을 수 있습니다. 새로운 공식이 가동되고 장비 변형이 이루어지면 반점을 제거하고 도달 할 것으로 예상됩니다 국제 고급 수준.

 

품질의 안정성은 사용성의 중요한 지표입니다. 전사지의 표면 품질은 사용자의 잉크, 인쇄 데이터 설정 및 전사기 매개변수 설정과 밀접한 관련이 있습니다. 전사지의 표면 품질의 변동 또는 지속적인 변화는 최종 사용자가 조정을 따르도록 강요할 것입니다. 예를 들어 원본 색상 보정을 다시 수행해야 하는 경우 고객에게 제공된 원본 인쇄 샘플은 복제할 수 없고 다시만 수행할 수 있습니다. 따라서 최종 고객은 안정적인 품질이 필요합니다. 안정적인 품질만이 다수의 충성 고객을 확보할 수 있기 때문에 전사지 제조업체는 이를 매우 중요하게 생각해야 합니다.


게시 시간: 2021년 7월 23일